2023-08-29
1, các bộ phận có hình dạng đặc biệt; Chẳng hạn như giá đỡ, nĩa và các bộ phận có hình dạng không đều khác, hầu hết chúng cần được xử lý hỗn hợp ở nhiều trạm. Do hình dạng không đều của các bộ phận, máy công cụ thông thường chỉ có thể thực hiện xử lý phân tán quy trình, đòi hỏi nhiều công cụ hơn và chu trình sản xuất sẽ dài hơn. Đối với máy công cụ CNC, việc xử lý các bộ phận có hình dạng đặc biệt như vậy thật dễ dàng.
2, phần cong; Máy công cụ CNC có thể hoàn thành đường cong phức tạp hoặc bề mặt cong của bề mặt bộ phận. Trong quá trình xử lý, cần có nhiều trục tọa độ để thực hiện các quy trình khó hoàn thành bằng máy công cụ thông thường. Quá trình của các bộ phận này cần phải tập trung cao độ, sai số tích lũy của kích thước bộ phận phải nhỏ và độ chính xác lắp ráp phải cao. Và máy công cụ CNC có thể đáp ứng được nhu cầu của những chi tiết cong này.
3, các bộ phận phẳng và đục lỗ; Các bộ phận có bề mặt gia công song song và bề mặt gia công ngang có cùng góc được gọi là bộ phận phẳng. Mỗi bề mặt gia công của loại bộ phận này đều phẳng hoặc có thể được phát triển thành mặt phẳng và về cơ bản, một dao phay tạo góc đặc biệt được chọn để xử lý. Máy công cụ CNC có thể được xử lý theo các chuyển động trục chính khác nhau để có các lỗ phân bố như rãnh then hoặc mặt cuối. Nó cũng có thể xử lý các bộ phận đĩa và ống bọc đĩa cong với khả năng xử lý xốp hơn.
4, các bộ phận góc thay đổi; Các bộ phận có sự thay đổi liên tục về Góc giữa bề mặt gia công và bề mặt nằm ngang được gọi là các bộ phận có góc xiên thay đổi. Hầu hết các bộ phận này là các bộ phận trên máy bay, thiết bị kiểm tra và khung lắp ráp cũng là các bộ phận có Góc thay đổi.